环创科技生物质破碎技术助推能源革命

中国在世界清洁能源的发展中发挥着极其重要的作用，对生物质能源利用极为重视，列为国家“十三五”战略性新兴产业，将生物质能利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用技术的研究与开发，取得了多项优秀成果。

2019年，国家发改委发布《产业结构调整指导目录(2019年本)》，其中生物质能利用项目占据了很大篇幅，“燃煤耦合生物质发电”等项目新增列入目录，这又为加快生物质能的发展创造了有利条件。

生物质能源的高效利用是一场能源技术革命，需要各类新技术支撑。环创科技拥有各类固废破碎技术，是公司自主核心技术之一，可以根据各种固废的物料特性及业主要求进行定制设计，满足各类工艺要求。其中的生物质综合破碎分选技术，可为生物质能源领域的客户提供高效破碎分选预处理系统，经过多级破碎和分选处理后，获得高热值可燃物，降低物料粒径，满足入炉要求，提高燃烧效率，从而降低污染物排放，实现节能减排和清洁生产。

目前该系列破碎分选技术已在国内外多个生物质能利用项目中得到成功应用，为后道发电或供热工艺保驾护航，为业主创造更大价值。

华电永安电厂在国内首开利用大型燃煤锅炉掺烧农林废弃物、工业固废和城市污泥的先河，是国内第一个工业固废皮革边角料掺烧锅炉发电项目。利用废弃物有效热值进行发电，既可以规范处置工业固废，又可以促进垃圾管理水平提升。

破碎设备直接关系到整个发电系统的稳定运行。业主通过多方调研，选择了环创科技的“粗破碎+细破碎两级破碎”方案，进行多次设备实验和优化论证，解决了工业固废破碎难题，保证了项目顺利运行。

其中粗破碎采用组合式刀具设计，不需拆机即可更换刀具，大幅度减少维护时间，且可拆卸刀齿可堆焊修复，延长数倍使用寿命，降低使用成本。细破碎采用双辊细破碎技术，产量高，出料粒径控制在50mm以内，达到循环流化床入料要求。

该项目实现了良好的环境效益和经济效益。据测算，每年可节约用能量折合标准煤 8.55 万吨，减排二氧化碳 23.7 万吨、二氧化硫 726.8 吨、氮氧化物 632.7 吨、灰渣 3.35 万吨。项目每年按相应减排燃煤所减少的 SO2 量计算可节约脱硫费用约 29.81 万元，减少温室效应气体 CO2 量，可增加碳排放交易收入约 396.5 万元。项目综合经济效益约 2426 万元/年，直接经济净效益约 2000 万元/年。

2019年12月，该项目以“循环流化床锅炉固废及生物质直燃耦合发电技术”被评为“无废城市”建设试点第一批先进适用技术。

瑞安市工业固废与污泥无害化处置及资源化利用项目，为国内首个完全以工业废弃物为原料的热电联产项目，采用循环流化床技术，不添加煤等其他燃料，进行工业固废“减量化、无害化、资源化”处置，实现热电联产。该项目集环境效益、社会效益及经济效益于一体，是温州市重点项目，也是瑞安市2017年十大民生工程之一。该项目日处理工业垃圾达800吨，每年可发电1.87亿千瓦，年可供蒸汽170多万立方；每年可节约标煤13.4万吨，年利税达6800万元，循环经济成效显著。

环创科技为业主定制设计的5套大型破碎系统，每小时破碎处理量可达100吨。该系统具备多项创新技术：

在工业发达的产业园区，一般工业固废处理难、成本高问题已成为园区企业亟需解决的问题。工业固废处置不当，不仅存在安全隐患，也极易造成环境污染。湖州嘉骏热电有限公司废弃物资源化处置和再生利用项目，即为解决一般工业固废规范处置问题，对工业可燃废弃物、市政污泥等进行锅炉掺烧，其中工业固废170t/天。破碎处理系统由环创科技设计提供，每小时可处理15吨。